εταιρικά νέα για Όλη η διαδικασία της ηλεκτροφορητικής επικάλυψης

Το σύνολο της διαδικασίας ηλεκτροφορητικής επικάλυψης μπορεί να διαιρεθεί σε τέσσερα μέρη: ● Προεπεξεργασία ● Ηλεκτροφορέση ● Μετά το πλύσιμο ● ΞήρανσηΜετά την αποτρίχωση, το εργασιακό κομμάτι διαμορφώνεται και φωσφορείται, έτσι ώστε να σχηματίζεται ένα ομοιόμορφο και πυκνό φωσφορικού φιλμ στην επιφάνεια για να προετοιμαστεί για την είσοδο στην ηλεκτροφορετική δεξαμενή.το συνεχές ρεύμα περνά μεταξύ του εργασιακού μεριδίου και του αντίστοιχου ηλεκτρόδουΗ ηλεκτροφόρηση σταματά όταν το φιλμ φτάνει σε ένα ορισμένο πάχος.αφαιρέστε το εργαλείο από την δεξαμενή1 Προεπεξεργασία Η διαδικασία αποτρίχωσης, παρασκευής, απομάκρυνσης σκουριάς (εάν απαιτείται), επεξεργασία της επιφάνειας,Φωσφοποίηση για την προετοιμασία του επόμενου βήματος της ηλεκτροφορέσης ονομάζεται προεπεξεργασίαΓια την επίτευξη μιας καλής ηλεκτροφορετικής επικάλυψης, ο καθαρισμός και η φωσφορική είναι πολύ σημαντικοί σύνδεσμοι.και η διαδικασία επεξεργασίας περιλαμβάνει ψεκασμό και εμποτισμόΟι απλές διαδικασίες προεπεξεργασίας μπορούν να εκφραστούν ως εξής (για μέρη από χάλυβα, για παράδειγμα):προαπολιπαντική → απολιπαντική → πλύση με νερό → αφαίρεση σκουριάς (εάν είναι απαραίτητο) → αποιονισμένο πλύση με νερό → επιφανειακή κλιματιστική → φωσφορική → αποιονισμένο πλύση με νερό 2Το ηλεκτροφορετικό εργαλείο εισέρχεται στην ηλεκτροφορετική δεξαμενή μετά από προεπεξεργασία.Η κατάσταση του εργασιακού τμήματος πριν από την είσοδό του στην δεξαμενή πρέπει να εξασφαλίζει ότι η επιφάνεια του εργασιακού τμήματος είναι απαλλαγμένη από λάδι και σκουριά., η φωσφορική ταινία είναι ομοιόμορφη, η θερμοκρασία της επιφάνειας του εργαστηρίου πρέπει να είναι κάτω από 40°C και το εργαστηρίου πρέπει να είναι εντελώς στεγνό ή υγρό πριν από την είσοδο στην ηλεκτροφορετική δεξαμενή.Η άνιση υγρασία και ξήρανση μπορεί να οδηγήσει σε μοτίβα ή σημάδια στο φιλμ βαφήςΤα συστατικά του συστήματος ηλεκτροφορετικής δεξαμενής και οι λειτουργίες τους: ● Η παροχή ενέργειας συνεχούς ρεύματος (διορθωτής) - παρέχει συνεχές ρεύμα για να επιτρέψει την ηλεκτροθέτηση.● Κύριο σύστημα κυκλοφορίας - συμπεριλαμβανομένης της αντλίας κυκλοφορίας, σωλήνα αερίου και φίλτρο, ώστε να εξασφαλίζεται η ομοιόμορφη διαμόρφωση του μείγματος της δεξαμενής, απομακρύνοντας ταυτόχρονα τα ρύπαντα σωματίδια και τις προσμείξεις από την δεξαμενή.● Σύστημα υπεριρότητας - ελέγχει την αγωγιμότητα του υγρού της δεξαμενής● Ανταλλάκτης θερμότητας - Ρυθμιστής θερμοκρασίας δεξαμενής.Αφού το εργασιακό κομμάτι είναι πλυμένο από την υπεριώδη διήθηση, η υπερυσοκόλληση χρησιμοποιείται για να ξεπλυθεί η πλωτή μπογιά που έχει κολλήσει στην επιφάνεια της ταινίας βαφής.που βελτιώνει το ποσοστό αξιοποίησης του υγρού χρώματος και εξασφαλίζει την ομαλή και όμορφη ταινία χρώματοςΜέσα από το σύστημα κυκλοφορίας, το διάλυμα καθαρισμού ανακτάται επίσης στο διάλυμα δεξαμενής, έτσι ώστε η απόδοση της βαφής να μπορεί να φτάσει πάνω από 95%.Η χρήση καθαρισμού κλειστού κύκλου μπορεί αποτελεσματικά να αφαιρέσει και να αποκαταστήσει την πλωτή μπογιά, έτσι ώστε το ποσοστό χρησιμοποίησης της μπογιάς.Το υπερυφιλτράτο που λαμβάνεται με υπερυφιλτρασία (περιέχει ουσίες χαμηλού μοριακού βάρους, όπως αποιονισμένο νερό και διαλύτες) αποτελεί αναπόσπαστο μέρος του διαλύματος καθαρισμού.Η περιοχή καθαρισμού περιλαμβάνει μια σειρά από ξεχωριστά δωμάτια καθαρισμού με ψεκασμό ή δωμάτια καθαρισμού με βύθιση.Υπάρχει επαρκής χρόνος αποστράγγισης μεταξύ κάθε πλύσηςΜετά το πλύσιμο, σχεδόν όλο το πλύσιμο μπορεί να ανακτηθεί. Most of the electrophoretic coating lines use automatic air dryer to remove the moisture on the surface of the paint film before the workpiece enters the drying room to prevent the formation of water marks. 3. Μετά την ξήρανση, τη στεγνώση, τον καθαρισμό και την ξήρανση, το εργασιακό κομμάτι εισέρχεται στο δωμάτιο ξήρανσης και το φιλμ χρώματος επιτυγχάνει τις επιδόσεις του μέσω της στεγνώσεως διασταύρωσης.Διαφορετικές ηλεκτροφορετικές επικάλυψεις χρησιμοποιούν διαφορετικές θερμοκρασίες ψήσιμουΟι περισσότεροι φούρνοι έχουν διαφορετικές ζώνες θερμοκρασίας.Αυτό το σχέδιο είναι ευνοϊκό για το εργαλείο μέσω διαφορετικών ζωνών θερμοκρασίας, σταδιακά να αφαιρέσετε τις πτητικές ουσίες, να αποτρέψετε τις κηλίδες διαλύτη και τα σημάδια νερού, έτσι ώστε το φιλμ χρώματος να φτάσει στο επίπεδο, να αποκτήσετε μια καλή εμφάνιση του φιλμ χρώματος.