εταιρικά νέα για Η ροή της διαδικασίας της επίστρωσης σε σκόνη

Η ροή της διαδικασίας της επίστρωσης σε σκόνη:
Χρησιμοποιείται ηλεκτροστατικό εξοπλισμό ψεκασμού σκόνης (μηχανή ηλεκτροστατικής ψεκασμού) για να ψεκαστεί επικάλυψη σκόνης στην επιφάνεια του εργαστηρίου, υπό την επίδραση στατικού ηλεκτρισμού,η σκόνη θα απορροφάται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του εργασιακού αντικειμένου, σχηματίζοντας μια σκόνη-όπως επικάλυψη. Η σκόνη επικάλυψη στεγνώνεται με ψητό υψηλής θερμοκρασίας και ισοπέδωση,και γίνεται η τελική επικάλυψη με διαφορετικά αποτελέσματα (διαφορετικά είδη επιδράσεων από την επικάλυψη με σκόνη).
Λεπτομερείς ενέργειες:
1. Προεπεξεργασία
Σκοπός: Απομάκρυνση του ελαίου, της σκόνης, της σκουριάς από την επιφάνεια του εργαστηρίου,και παράγουν ένα στρώμα αντοχής στη διάβρωση και μπορούν να αυξήσουν την προσκόλληση της επικάλυψης ψεκασμού "φωσφοποιητικό στρώμα" ή "στρώμα χρώματος"Τα κύρια στάδια της διαδικασίας: αφαίρεση ελαίου, αφαίρεση σκουριάς, φωσφορμάτωση (χρωματισμός), παθητικοποίηση.αλλά επίσης παράγεται ένα ομοιόμορφο και ακατέργαστο γκρι φωσφοποιητικό φιλμ (φιλμ χρώματος) που δεν είναι εύκολο να σκουριάσει στην αρχική ασημένια λευκή γυαλιστερή επιφάνεια, η οποία μπορεί να αποτρέψει τη σκουριά και να αυξήσει την προσκόλληση του στρώματος ψεκασμού.
Υπάρχουν τρεις συνήθεις τύποι προεπεξεργασίας: τύπος βύθισης, τύπος ψεκασμού και τύπος καταρράκτη.Σε κατάσταση καταρράκτη, το διάλυμα ρέει απευθείας προς τα κάτω από το εργασιακό κομμάτι από το ύψος.
2, ηλεκτροστατική ψεκασμό
Σκοπός: Η σκόνη ψεκασμού ψεκαστεί ομοιόμορφα στην επιφάνεια του εργαστηρίου.Ειδικό εργασιακό κομμάτι (συμπεριλαμβανομένης της θέσης που είναι επιρρεπής σε ηλεκτροστατική προστασία) πρέπει να ψεκαστεί με μια υψηλής απόδοσης ηλεκτροστατική μηχανή ψεκασμού.
Βήματα της διαδικασίας: Χρησιμοποιώντας την αρχή της ηλεκτροστατικής προσρόφησης, ψεκαστεί ένα στρώμα επίστρωσης σκόνης ομοιόμορφα στην επιφάνεια του εργαστηρίου. Η πέφτει σκόνη ανακτάται μέσω ενός συστήματος ανάκτησης.
3- Η θεραπεία.
Σκοπός: Η στερεοποίηση της ψεκασμένης σκόνης στην επιφάνεια του εργαστηρίου.
Βήματα διαδικασίας:Το ψεκασμένο εργασιακό κομμάτι τοποθετείται σε φούρνο υψηλής θερμοκρασίας περίπου 200 για 20 λεπτά (η θερμοκρασία και ο χρόνος στεγνώσεως καθορίζονται ανάλογα με την ποιότητα της επιλεγμένης σκόνης, και η θερμοκρασία σκληρύνωσης της ειδικής σκόνης χαμηλής θερμοκρασίας είναι περίπου 160, γεγονός που είναι πιο εξοικονόμηση ενέργειας), έτσι ώστε η σκόνη να λιώνεται, να ισοπεδώνεται και να σκληρύνεται. [3]
Συχνά προβλήματα:
1, ακαθαρσίες επικάλυψης
Οι κοινές ακαθαρσίες προέρχονται κυρίως από σωματίδια στο περιβάλλον ψεκασμού σκόνης, καθώς και ακαθαρσίες που προκαλούνται από διάφορους άλλους παράγοντες, οι οποίοι συνοψίζονται ως εξής.
1) Στερεώνει τις ακαθαρσίες στο φούρνο.επικεντρώνεται στο κενό μεταξύ της αλυσίδας ανάρτησης και του αεραγωγούΕάν είναι μαύρες μεγάλες ακαθαρσίες σωματιδίων, είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν υπάρχει ζημιά στο φίλτρο αεραγωγού και να το αντικαταστήσετε εγκαίρως.
2) Ακαθαρσίες στο χώρο σκόνης, κυρίως σκόνη, ίνες ρούχων, συστατικά αποσβέσματος εξοπλισμού και μόλυνση του συστήματος σκόνης.Η λύση είναι να χρησιμοποιείτε ένα σύστημα ψεκασμού με συμπιεσμένο αέρα κάθε μέρα πριν από την εργασία, και να καθαρίζετε προσεκτικά τον εξοπλισμό και το χώρο αποστράγγισης με υγρό πανί και ηλεκτρική σκούπα.
3) Ακαθαρσίες αλυσίδας εναιωρήσεως.Είναι κυρίως το προϊόν της πλάκας πετρελαίου αλυσίδας αιωρούμενης αλυσίδας και της πρωτογενούς πλάκας νερού περιστροφής (που κατασκευάζεται από ζεστή γαλβανισμένη πλάκα) μετά την διάβρωση από την προεπεξεργασία οξύ και αλκαλικό ατμόΗ λύση είναι να καθαρίζετε τακτικά αυτές τις εγκαταστάσεις.
4) Ακαθαρσίες της σκόνης: προκαλείται κυρίως από υπερβολική πρόσθετη σκόνη, άνιση διασπορά των χρωστικών, σημεία σκόνης που προκαλούνται από την εκτόξευση.Η λύση είναι να βελτιωθεί η ποιότητα της σκόνης και η αποθήκευση και μεταφορά της.
5) Προεπεξεργασία ακαθαρσιών: προκαλείται κυρίως από μεγάλα σωματίδια ακαθαρσιών που προκαλούνται από φωσφοποιητική σκούρα και μικρές ακαθαρσίες που προκαλούνται από κίτρινη σκουριά της φωσφοποιητικής ταινίας.Η λύση είναι να καθαριστεί η σκουριά στην δεξαμενή φωσφορίσματος και του αγωγού ψεκασμού εγκαίρως, και να ελέγχει τη συγκέντρωση και την αναλογία της δεξαμενής φωσφορικής.
6) Ακαθαρσίες ποιότητας νερού: προκαλούνται κυρίως από ακαθαρσίες που προκαλούνται από υπερβολική περιεκτικότητα σε άμμο και αλάτι στο νερό που χρησιμοποιείται για προεπεξεργασία.Η λύση είναι να προσθέσετε φίλτρα νερού και να χρησιμοποιήσετε καθαρό νερό ως τα δύο τελευταία στάδια καθαρισμού νερού.
2, οπτική θύρα συρρίκνωσης
1) Τρύπα συρρίκνωσης που προκαλείται από υπολείμματα επιφανειοδραστικών ουσιών που προκαλούνται από ακαθαρμένη αφαίρεση ελαίου πριν από την επεξεργασία ή από πλύση με ακαθαρμένο νερό μετά την αφαίρεση του ελαίου.Η λύση είναι ο έλεγχος της συγκέντρωσης και της αναλογικότητας της δεξαμενής προαπολιπαντικής και του υγρού της δεξαμενής απολιπαντικής., μειώνει την ποσότητα ελαίου στο εργασιακό κομμάτι και ενισχύει την επίδραση πλύσης.
2) Συρρίκνωση που προκαλείται από υπερβολική περιεκτικότητα σε λάδι στην ποιότητα του νερού.
3) Συρρίκνωση που προκαλείται από υπερβολική περιεκτικότητα σε νερό του συμπιεσμένου αέρα.
Η λύση είναι να βελτιωθούν οι συνθήκες αποθήκευσης και μεταφοράς της σκόνης και να αυξηθεί ο αφυγραντήρας για να εξασφαλιστεί η έγκαιρη χρήση της ανακυκλωμένης σκόνης.
5) Η τρύπα συρρίκνωσης που προκαλείται από το λάδι της αλυσίδας ανάρτησης που φυσάει στο εργασιακό κομμάτι από το κλιματιστικό.Η λύση είναι να αλλάξετε τη θέση και την κατεύθυνση της έξοδος παροχής αέρα του κλιματιστικού.
6) Συρρίκνωση που προκαλείται από το μείγμα της σκόνης.
3, διαφορά χρώματος της επικάλυψης
1) Διαφορά χρώματος που προκαλείται από την άνιση κατανομή των χρωστικών σκόνης.α και β της σκόνης δεν είναι διαφορετικά και θετική και αρνητική μονάδα.
2) Διαφορά χρώματος που προκαλείται από διαφορετικές θερμοκρασίες στεγνώσεως.Η λύση είναι να ελέγξει τη θερμοκρασία ρύθμισης και την ταχύτητα αλυσίδας μεταφοράς για τη διατήρηση της συνέπειας και της σταθερότητας της θερμοκρασίας και του χρόνου.
3) Διαφορά χρώματος που οφείλεται σε άνιμο πάχος της επικάλυψης.
4, η προσκόλληση της επικάλυψης είναι κακή
1) Το μη πλήρες πλύσιμο πριν από την επεξεργασία προκαλεί κακή προσκόλληση λόγω υπολειμμάτων απολιπαντικού, χρωματισμένης σκωρίας στο εργασιακό κομμάτι ή αλκαλικής μόλυνσης της δεξαμενής πλύσης.Η λύση είναι να ενισχυθεί η πλύση με νερό, ρυθμίζει τις παραμέτρους της διαδικασίας απολιπανμού και εμποδίζει το υγρό απολιπανμού να εισέρχεται στην δεξαμενή πλύσης μετά τη φωσφορμάτωση.
2) Κακή προσκόλληση που οφείλεται σε λοίμωξη, ανθοφορία ή τοπική μη φωσφορική ταινία.Η λύση είναι να ρυθμιστούν η συγκέντρωση και η αναλογία της δεξαμενής φωσφορικής και να αυξηθεί η θερμοκρασία φωσφορικής.
3) Κακή προσκόλληση που προκαλείται από την ακαθαρή ξήρανση υγρασίας στις γωνίες του εργαστηρίου.
4) Κακή προσκόλληση της επικάλυψης μεγάλης επιφάνειας που οφείλεται σε ανεπαρκή θερμοκρασία θέρμανσης.
5) Κακή προσκόλληση που προκαλείται από την υπερβολική περιεκτικότητα σε λάδι και αλάτι στο νερό βαθιάς πηγής.Υπάρχουν πολλές τεχνολογίες ηλεκτροστατικής ψεκασμού σκόνης και οι μέθοδοι εφαρμογής της, που πρέπει να χρησιμοποιούνται ευέλικτα στην πράξη.
5. Σκούπα πορτοκαλιού με σκόνη
1) Κρίνετε την εμφάνιση της σκόνης που καλύπτει την φλούδα πορτοκαλιού:
(1) Οπτική μέθοδος
Σε αυτή τη δοκιμή, το πρότυπο τοποθετείται κάτω από φθοριούχο λαμπτήρα διπλού σωλήνα.Η ποιοτική ανάλυση της καθαρότητας του ανακλασμένου φωτός επιτρέπει την οπτική εκτίμηση των ιδιοτήτων ροής και ισοπέδωσηςΣτην περίπτωση χαμηλής ρευστότητας (φλούδα πορτοκαλιού), οι δύο φθοριούχοι σωλήνες φαίνονται θολές και αδιαφανείς, ενώ το προϊόν υψηλής ρευστότητας μπορεί να αποκτήσει σαφή αντανάκλαση.
(2) "Μέθοδος μέτρησης σχήματος"
Σε αυτή τη μέθοδο, το σχήμα της επιφάνειας καταγράφεται με την εκτόξευση ενός πολύ ευαίσθητου ανιχνευτή.
2) Αποφύγετε την εμφάνιση φλούδας πορτοκαλιού
Η εμφάνιση της επικάλυψης γίνεται όλο και πιο σημαντική στην κατασκευή νέων εξοπλισμών.ένας από τους κύριους στόχους της βιομηχανίας επικαλύψεων είναι η επίτευξη της καλύτερης απόδοσης της επικάλυψης σύμφωνα με τις τελικές απαιτήσεις του χρήστηΗ κατάσταση της επιφάνειας επηρεάζει το οπτικό αποτέλεσμα με το χρώμα, τη λάμψη, τη σκιά ομίχλης και τη δομή της επιφάνειας.Η λάμψη και η σαφήνεια της εικόνας χρησιμοποιούνται συχνά για τον έλεγχο της εμφάνισης της επικάλυψηςΩστόσο, ακόμη και αν χρησιμοποιηθεί υψηλή γυαλιστερή επικάλυψη, η διακύμανση της επιφάνειας της επηρεάζει επίσης την εμφάνιση ολόκληρης της επικάλυψης,και πιστεύεται ότι η μέτρηση λάμψης δεν μπορεί να ελέγξει την οπτική επίδραση των διακυμάνσεωνΗ φλούδα πορτοκαλιού ή μικροκυμάτων είναι μια κυματοειδή δομή με μέγεθος μεταξύ 0,1 mm και 10 mm.εναλλασσόμενες περιοχές φωτός και σκότους.
Πρέπει να σημειωθεί ότι μερικές φορές, για να καλύψουν τα ελαττώματα της επιφάνειας του υποστρώματος ή για να αποκτήσουν μια ιδιαίτερη επιφανειακή εμφάνιση της επικάλυψης,μια συγκεκριμένη διαμόρφωση διακυμάνσεων ή κυματισμών έχει σχεδιαστεί σκόπιμα.